TWS耳机发展至今日，已经慢慢地延伸出各种实用的功能：降噪、录音、游戏模式等等，为了支撑这些功能的正常运行，TWS耳机电池的重要性日益凸显，TWS耳机内部结构精密，空间狭小，对电池的要求高，同时电池也决定了上述功能能否完美运行。
TWS耳机由于采用了无线连接方式，因此两只耳机内也均需要使用电池为内部器件供能。耳机内部搭载的电池根据种类分为软包电池和钢壳电池，软包电池可以做成多种形状，契合耳机外形；钢壳电池根据耳机的外形又分为钢壳针形和钢壳纽扣形状。其中，钢壳扣式电池应用较为广泛，钢壳针式电池仅有少数产品采用。
钢壳扣式电池在TWS耳机中的运用
钢壳扣式电池的优势在于产品一致性好，且不会在充放电循环中出现鼓胀问题，无需为电池预留膨胀空间，从而可以设置更大的电池容量；钢壳扣式电池坚硬的钢壳，可实现自动化装配，在装配中还对电池可以起到很好的保护作用，防止装配时对电池造成挤压或者划伤，影响到电池的使用寿命。
目前市面上，主流的钢壳扣式电池普遍使用机械强度较高的钢壳来取代铝塑膜封装，相较软包电池较重，成本也较高。因此从成本角度考虑，品牌往往会更倾向于选择软包电池作为TWS耳机的内置电池，此前市场上采用钢壳扣式电池的TWS耳机产品主要为旗舰机型。但随着工艺的进步与钢壳扣式电池的优势日益凸显，市面上越来越多的TWS耳机开始选择钢壳扣式电池。
我爱音频网在2023年拆解过的产品中，就有漫步者Lolli3 ANC、漫步者TWS5 PRO、倍思Bowie M2s、华为Free Buds 5、LG TONE Free T90Q、Haylou GT7、华为FreeBuds Pro 2+ 、vivo TWS 3 Pro、科大讯飞iFLYBUDS Air、飞傲FiiO FW5、Jabra Evolve2 Buds、小天才耳机E3等19款耳机使用了钢壳扣式电池作为内置电池。
市场上销量破亿的苹果AirPods Pro系列TWS耳机采用的就是钢壳扣式电池，型号CP1154 A3HOC 纽扣锂电池，德国制造，3.7V。
三星Galaxy Buds2 Pro耳机内部采用了钢壳扣式电池，型号：NS1250，尺寸：12mm（直径），5.0mm（厚度），额定电压：3.85V，额定容量：58mAh。来自三星SDI株式会社。
第三代钢壳扣式电池的迭代
钢壳扣式电池从问世到众旺德的第三代钢壳扣式电池诞生为止，已经经过了三次的迭代，在工艺与技术上面都有很大的差异。
第一代钢壳扣式电池以铆合结构为主，以瓦尔塔为主要代表，其铆合结构的钢壳扣式电池被知名品牌如苹果、三星、谷歌、亚马逊等广泛采用，是第一代钢壳扣式电池即以铆合结构为主的钢壳扣式电池的典型。
第二代钢壳扣式电池主要以叠片结构为主，代表公司为紫建电子，其LIR ZJ1254C21C、VDL 1240H等代表型号的钢壳扣式电池，受到了森海塞尔、Audio-Technica铁三角、LG等知名品牌的使用，是叠片式结构的钢壳扣式电池的典型。
第三代钢壳扣式电池即众旺德第三代钢壳扣式电池，采用与之前不同的激光柱式结构，拥有能量密度高、生产效率高等特点。
钢壳扣式电池市场痛点：专利问题
相较于软包电池，钢壳扣式电池的优点显而易见，但为何各大品牌仍然选择软包电池居多？其实成本问题并不是主要原因，专利问题才是阻止钢壳扣式电池普及的最大障碍。目前市面上常见的钢壳扣式电池，大多数的专利都来自国外，国产电池厂商鲜少持有钢壳扣式电池专利，没有专利，产品无法有效满足全球销售的需求。
以德国VARTA为例，仅在2021年，VARTA就在全球拥有460多项专利和实用新型专利，超过四分之一的专利已经在产品中实现落地，另外大约四分之一可以随时进行批量生产，其专利实力非常强大，在钢壳扣式电池领域广为人知。
VARTA拥有扣式电池设计、构造以及各类生产工艺相关的多项专利，涵盖了从电池化学成分的配方，到生产环节的多个初步阶段或半成品部件阶段，以及扣式电池的最终成品阶段。此外，VARTA还拥有扣式电池后续组装和装配防爆阻燃装置的专利。
全球市场上钢壳扣式电池专利封锁严峻，电池厂商面临重大挑战，如果使用了国外专利的钢壳扣式电池，每售出一只耳机就需要附加高额的专利费，而不附加专利费将面临违法的风险。因此在钢壳扣式电池上，电池厂商面临着捉襟见肘的境地，迫切需要有专利来打造真正具有全球销售生产能力的钢壳扣式电池。
突破封锁桎梏，众旺德钢壳电池已获欧洲15国发明专利
就在近日，我爱音频网了解到，一家来自广东中山的电池厂商——众旺德新能源科技有限公司，成功获得了钢壳扣式电池的发明专利，其研发的钢壳扣式电池，目前已取得欧洲15国的发明专利，其它国家的发明专利也在同步申请中。
与传统钢壳扣式电池上下金属钢壳+塑胶密封的封装方式不同，众旺德的钢壳扣式电池开创性的采用了钢壳+激光焊密封的封装方式，拥有着更加优秀的空间利用率和能量密度，最重要的是，众旺德成功打破了专利的限制，造出了目前国内首款获得发明专利的钢壳扣式电池。
众旺德第三代钢壳扣式电池——依托专利、技术加持
众旺德钢壳扣式电池产品系列特点：生产采用特有装配工艺；盖体极柱处高度影响小，内腔空间利用率更高，相较同规格电池能量密度更高；同时卷芯采用多极耳结构具有更小的内阻；产品运用上规避了专利风险，开拓了一条全新技术路线。
众旺德第三代钢壳扣式电池产品优势
电池结构与上下盖铆合结构扣式电池相比，铆合结构扣式电池壳体为三层壁厚，上下直径不一致，众旺德扣式电池壳体为单层壁厚，规则圆柱状，壳体空间利用率高，能够充分利用空间提升能量密度。
与叠片结构扣式电池比较，叠片生产效率低，众旺德扣式电池为卷绕结构，生产效率高，工艺可量产性强，能充分发挥设备自动化水平。
与软包结构扣式电池比较，软包扣式电池外观尺寸不规范，封边处所占空间较大，不利于能量密度提高，众旺德扣式电池外壳为钢壳，外形尺寸一致性好，能量密度高。
与市场上其它钢壳扣式电池相比 ，众旺德第三代钢壳扣式电池采用独有的钢壳激光焊密封+注液孔密封的封装方式，以及多极耳的卷芯结构，使电池具有更好的结构密封性，更优的性能及更高的能量密度。
钢壳扣式电池品质管控能力
众旺德的钢壳扣式电池在物料质量、成品可靠性质量管理方面建立了独立的测试中心，分别由物理、化学分析，成品环境测试、安全、循环五大实验室组成。配备齐全的原材料及成品检测分析设备，成品满足国标、国际标准要求。为原材料检测与控制、成品性能测试提供全方面的检测分析及品质保障。
在生产过程质量管理方面实现关键过程质量参数100%在线精准检测，产品在线检测分别经过涂布面密度X-RAY/β-ray在线全检、辊压极片激光测厚在线全检、极片与卷芯CCD全检、自动装配视觉检测系统、绝缘垫CCD全检、高压短路测试全检、注液量全检、出货电压内阻全检等检验，保证产品的质量过关。
钢壳扣式电池生产制造能力
众旺德高品质的钢壳扣式电池，采用高规格、自动化、信息化设备进行钢壳扣式电池的制造生产。制造关键过程实现自动化生产，从电芯自动投料、涂布、自动分条、全自动制片卷绕、全自动装配、全自动注液封口、全自动OCV功能检测。这一系列定制化与联合开发的自动化设备，使得众旺德第三代钢壳扣式电池能够高效、保质生产。
我爱音频网总结
钢壳扣式电池对比于目前市面上主流的软包电池，有着尺寸一致性好，不需要刻意预留膨胀空间；产品组装时声腔一致性居中分布，FR和ANC曲线一致性好，对于制造良率有保障，对于TWS耳机来说，钢壳扣式电池优于其他电池品类，苹果、华为、OPPO、vivo、科大讯发、漫步者等众多品牌旗舰TWS耳机产品均采用钢壳扣式电池。碍于成本问题与专利问题，其背后带来的隐患往往使得各大品牌厂商望而却步，使得钢壳扣式电池暂未全面普及。
众旺德作为智能穿戴领域电池制造商，对钢壳扣式电池研发设计生产投入很大，使得成功研制出拥有发明专利的第三代钢壳扣式电池，所生产的钢壳扣式电池，目前已取得欧洲15国发明专利、其他国家的发明专利同步申请中，期待众旺德钢壳扣式电池能够获得更多品牌产品采用。我爱音频网接下来也将跟进报道。
